目視検査って何をするの？具体的な作業内容や業務に携わる魅力・適性などを紹介！

製造ラインの中に検査工程を取り入れる方法。多くの工場ではライン生産方式を取り入れているため、製造過程で検査の設備や人員を配置して、流れを止めずに行うことができます。

製造ラインとは分離した工程で検査を行う方法。流れ作業にならないため、より精密な検査を行うことができます。

製造したすべての製品や部品に対して行う検査です。とくに、人の体内に入る食品や医薬・医療品など、不良品の流出が絶対に許されない製品は、全数検査ですべての製品の品質を徹底的にチェックします。

各ロットからそれぞれサンプルを抜き取って検査する方法で、合否はロットごとに判定します。

形状・構造に関する検査は、製品の部品が作られた段階で実施する検査です。主に機能性重視の製品に実施されることが多く、標準仕様（規格）と異なる形状・構造の部品が作られていないかをチェックします。
形状・構造不良の製品は、生産設備（金型など）の不具合や、ラインに携わる人間自身のミスによって発生します。とくに、手作業による工程が含まれる場合は、作業者のヒューマンエラーによって規格外の製品が作られてしまうことも珍しくありません。部品の形状や構造が定められた仕様を超過してしまうと、完成品の品質が保証されなくなるため、まずこの時点で不具合を発見することが重要となります。

表面形状に関する検査では、製品の表面についた傷や欠け、付着物や汚れ、材料の変色などをチェックします。
とくに、熱によって変形する樹脂成形（プラスチック）製品や、形状・加工が複雑な製品は、表面に亀裂や凹み、すり傷などが生じやすいため、かなり細かい部分までチェックしていきます。なかでも電化製品は外観の基準が厳しく、製品によっては0.1mm単位で傷などを検出することが求められます。

生産ラインの最終工程で行われる仕上がりに関する検査は、製品そのものの品質を最終確認する重要な検査です。製品全体の仕上がりに問題はないか、バリや欠け、動作などに不具合はないかなどをチェックし、製品を市場に出して問題ないかを判定します。
万一、不良品が見落とされて市場に出てしまうと、消費者からのクレームや事故にもつながりかねません。そのため、仕上がりに関する検査で「不合格」と判定された製品は、不良品として処分される場合がほとんどです。

製造業の検査業務の中には、専門知識や資格か必要なもの（特殊な測定器を使う検査、食品・医薬品の成分分析など）もありますが、目視検査は基本的に資格や経験の有無を問わず、初心者や未経験者でも従事することができます。仕事内容は「チェックシートに沿って製品に不具合がないかを見て確認」⇒「不良品を見つけたら取り除く」という単純作業が中心となるため、仕事を覚えるのも比較的早いでしょう。

目視検査の仕事は、重量物を持ち上げる・運ぶといった力仕事がほとんどないため、体力や筋力に自信がなくても従事できるのがメリットです。また、扱う製品や工場によっては、検査作業を座って行う場合もあります。そのため、腰痛や肉体疲労などのリスクが比較的少なく、性別や年齢にかかわらず長く働くことも可能です。

目視検査をはじめとする検査業務は、製品の品質維持に必要不可欠な仕事です。不具合を見落とすと不良品が市場に出回ってしまうため、その分責任は重くなりますが、わずかな不具合も見逃さずに検出することで、工場の生産ラインや製品の品質を見直すきっかけになることもあります。
自分の仕事が企業の役に立っていると自負できますし、人によっては不良品を発見することも、仕事のやりがいにつながるでしょう。また、どうすれば早く・正確に検査ができるのかを考えながら業務に携わることで、仕事への責任感や集中力、根気強さも身についていくでしょう。

先述したように、検査で製品の不具合を見逃すとクレームや事故につながりかねないため、その責任は重大です。とはいえ、目視検査は人によって精度にムラがあり、検査する人のスキルや集中力、その日のメンタルや体調などによっても「見え方」は異なってきます。
そのため、ほとんどの工場では検査作業を複数人・複数工程で行ったり、検査する箇所を絞って集中しやすい検査工程を組んだりと、不具合を可能な限り見落とさないような体制がとられています。よって、過度にプレッシャーを感じる必要はありませんが、責任ある仕事に携わっているという自覚を持って、日々の業務に取り組むことが重要です。

目視検査はひたすら同じ製品を同じ基準・手順で見続けるため、慣れてくると作業に飽きて眠気が襲ってくることもあります。また、製品の細かい部分まで凝視するため、目の疲れや肩こりなども生じやすくなります。対策としては、作業中に伸びをする、休憩時間に軽いストレッチをする、目薬をさす、目の周りのツボを押すなど、体と目のリフレッシュを心がけるようにしましょう。